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對於零件多角度斜麵、圓弧麵過渡、不同精度槽形的粗精加工案例分享

瀏覽:4 作者: 來源: 時間:2019-08-29 分類:新聞動態

對於零件多角度斜麵、圓弧麵過渡、不同精度槽形的粗精加工案例分享


SS碩朔根據多年加工經驗,分享對該種零部件的多角度斜麵、過渡圓弧麵、高精度槽形加工案例;客戶選用DMG高精度五軸加工中心設備,設計專用液壓可調工裝,以一台液壓動力單元為專用液壓工裝提供動力源,油液通過管道進入工裝主體內部液壓缸,以控製夾持原件的夾緊和鬆弛運動。

而翼板零件的各個型麵材料去除量占到了整個零件材料去除量的70%,在加工中時間占比也非常高,通過選用碩朔牌方肩銑削刀具及槽銑刀盤,優化切削參數,提升型麵加工效率,可大幅縮短翼板類零件生產加工時間。

 

粗加工方案選擇

 

SS根據以往的加工經驗總結,使用機夾式立銑刀頭或方肩立銑刀完成各型麵的粗加工。機夾式立銑刀較整體式銑刀剛性好,主要在加工過程中能快速更換刀片,減少換刀時間,提高加工效率,同時能更好的減少刀具的使用成本;另碩朔還有螺牙式銑刀頭供客戶據加工工況要求選擇使用;此次使用的φ50mm舍棄式方肩立銑刀頭適用於方肩銑,機夾刀片長度為10mm,最大切深可達9mm,碩朔牌一把方肩銑刀就可同時完成翼板零件各端麵及側麵的加工。

 

為了提升加工效率,走刀時幾乎采用滿切寬進行切削,每齒進給fz約為0.05mm/z,進給速度約為900m/min

 

精加工方案選擇

 

SS在翼板零件型麵進行精加工時,由於零件存在較高的側壁需求加工,必須選擇懸伸較長的刀具進行切削,因此碩朔精密為客戶定製一款刃長加長的φ20mm整體硬質合金立銑刀,搭配熱縮夾持刀柄,進一步提升切削剛性。

  

客戶經過使用SS碩朔牌相關數控刀具對翼板零件型麵的粗精高效加工後,該零件加工效率提升3倍以上,產品尺寸精度及表麵質量得到有效保證。另外,在精加工高速切削時,金屬材料被迅速切斷並脫離工件表麵,因此加工出的零件周邊毛刺明顯減少,後續鉗工挫修工作量大幅降低,進一步縮短零件整體加工時間;有效提高加工效率及減少加工成本。